Dla zapewnienia najlepszego działania serwisu, Bio-Circle używa plików cookies. Kontynuując przeglądanie, zgadzasz się na ich użycie. Polityka prywatności

RWR 80 L KST AUTOMATIC

RWR 80 L KST AUTOMATIC

G29028

Systemy RWR marki Bio-Circle są doskonałym rozwiązaniem do czyszczenia układów zamkniętych bez konieczności ich czasochłonnego demontażu i montażu. Linia RWR KST dostosowana jest do szczególnych wymagań w zakresie czyszczenia kanałów chłodzących w formach wtryskowych używanych do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Ich regularne czyszczenie potęguje efekt chłodzenia, a dzięki temu ogranicza braki i zwiększa wydajność produkcji.

  • Czyszczenie kanałów chłodzących w formach wtryskowych używanych do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych
  • System usuwa kamień, korozję i inne zabrudzenia z wnętrza układów zamkniętych
  • Brak konieczności czasochłonnego demontażu formy – wystarczy podłączyć urządzenie i można uruchomić bezobsługowy proces czyszczenia

Szczegóły produktu

Urządzenia RWR KST marki Bio-Circle to wysoko wyspecjalizowane systemy służące do czyszczenia...Więcej
RWR 80 L KST AUTOMATIC

Urządzenia RWR KST marki Bio-Circle to wysoko wyspecjalizowane systemy służące do czyszczenia kanałów chłodzących form wtryskowych używanych w sektorze przetwórstwa tworzyw sztucznych. W miarę upływu czasu w układach chłodzących form osadza się kamień, rdza i inne zanieczyszczenia, a nawet mikroorganizmy. Typ zabrudzeń zależy od rodzaju używanego płynu chłodzącego.

Dawniej, aby zminimalizować występujące straty chłodzenia spowodowane zabrudzeniami, należało je zdemontować całą formę, a następnie przeczyścić układ i ponownie złożyć formę. Proces ten był praco- i czasochłonny, a ponadto wymuszał długie przestoje produkcyjne. Mógł również spowodować uszkodzenie formy.

Dzięki urządzeniom RWR KST te żmudne i czasochłonne procesy konserwacyjne to już przeszłość. Wystarczy po prostu podłączyć urządzenie do formy za pomocą rury zasilającej i powrotnej. System rozpocznie pompowanie płynu myjącego przez formę i czyszczenie jej wnętrza bez konieczności demontażu. Proces czyszczenia jest praktycznie bezobsługowy.

Najważniejsze parametry techniczne:

  • średnica węża 1/2”
  • objętość użytkowa 60 l
  • zasilanie 400 V / 50 Hz
  • fabrycznie ustawiona temperatura optymalna 60°C/140°F (może być dostosowana do własnych potrzeb w zakresie od 30°C/86°F do 90°C/194°F)

Zaprojektowany dla sektora produkcji tworzyw sztucznych metodą wtrysku

RWR KST jest dostosowany do szczególnych wymagań w formowaniu wtryskowym: pneumatyczna pompa o podwójnej membranie umożliwia wyjątkowo skuteczne czyszczenie wąskich kanałów chłodzących już przy bardzo małym przepływie. Jest to szczególnie pomocne przy czyszczeniu kanałów o skomplikowanym przebiegu.

Cyfrowy przepływomierz

Wszystkie systemy RWR są wyposażone w cyfrowy przepływomierz. Dzięki pomiarowi przepływu można określić czy czyszczenie zostało zakończone (przepływ jest stały) czy też nadal trwa (przepływ się zwiększa).

Systemy “Dual” posiadają dodatkowo oddzielny obieg z pompą odśrodkową do określania dokładnego przepływu.

By-pass ze sprężonym powietrzem

Po zakończeniu czyszczenia zintegrowany by-pass ze sprężonym powietrzem wydmuchuje pozostałości płynu z formy z powrotem do zbiornika, dzięki czemu eliminuje się ubytki środka czyszczącego.

Zmiana kierunku przepływu

W przypadku całkowitego zatkania kanałów przez rozpuszczone zabrudzenia, zmiana kierunku przepływu na przeciwny może pomóc wypłukać cząsteczki zanieczyszczeń z formy. W systemach „Automatic” zmiana kierunku następuje automatycznie w określonych interwałach.

Zintegrowane urządzenie przepłukujące dla ochrony antykorozyjnej

Aby ochronić formę przed powstaniem nowej korozji, należy zneutralizować pozostałości płynu czyszczącego we wnętrzu formy. W tym celu można albo uruchomić płukanie preparatem antykorozyjnym poprzez dwa osobne węże, albo użyć zintegrowanego urządzenia przepłukującego. W systemach z oddzielnymi wężami należy przełączyć węże, w systemach ze zintegrowanym urządzeniem przepłukującym wystarczy po prostu przesunąć dźwignię.

Systemy w wariancie „Dual” są zawsze wyposażone w zintegrowane urządzenie przepłukujące.

Odpowiednie środki czyszczące dla sektora produkcji tworzyw sztucznych metodą wtrysku

Wybór właściwego płynu czyszczącego jest tak samo ważny jak wybór właściwego urządzenia. W sektorze produkcji tworzyw sztucznych metodą wtrysku, w urządzeniach RWR KST stosowane są następujące płyny:

  • Power Cleaner KST – dostosowany do szczególnych wymagań w sektorze tworzyw sztucznych
  • Power Cleaner 150 – alternatywa w postaci środka nie wymagającego specjalnego oznakowania zgodnie z Rozporządzeniem CLP

Masz wątpliwości, który typ urządzenia RWR 80 L KST wybrać? Skontaktuj się z nami!

Powiązane łącza do "RWR 80 L KST AUTOMATIC"

Odznaka
Stal nierdzewna
Szczegóły techniczneWięcej

Szczegóły techniczne

Rodzaj zabrudzenia: Kamień wapienny, rdza (minerał), Olej, smar
Ilość sztuk: Indywidualne części, Małe ilości
Odznaka: Stal nierdzewna
RWR KST został stworzony specjalnie dla sektora produkcji tworzyw sztucznych metodą wtrysku, ale...Więcej

Zastosowanie

RWR KST został stworzony specjalnie dla sektora produkcji tworzyw sztucznych metodą wtrysku, ale można go również stosować uniwersalnie wszędzie tam, gdzie kanały chłodzące wymagają czyszczenia.

Wystarczy napełnić urządzenie RWR KST odpowiednim płynem czyszczącym. System rozpocznie...Więcej

Sposób użycia

Wystarczy napełnić urządzenie RWR KST odpowiednim płynem czyszczącym. System rozpocznie podgrzewanie płynu, gdy tylko osiągnięty zostanie minimalny poziom napełnienia. Już podczas procesu podgrzewania system można podłączyć do formy dwoma wężami i rozpocząć czyszczenie.

W modelach “Automatic” kierunek przepływu zmienia się cyklicznie. W wersjach „Manual” kierunek przepływu należy zmienić, jeśli nagle pompa słyszalnie wolniej pracuje. Sugeruje to, że powstał zator, który powinien zostać wyeliminowany przez zmianę kierunku. W innych przypadkach wystarczy zmienić kierunek przepływu w połowie normalnego czasu czyszczenia.

Po zakończeniu procesu należy usunąć pozostałości płynu czyszczącego z formy przy pomocy by-passa ze sprężonym powietrzem. Zalecane jest również zneutralizowanie formy, aby zapobiec powstaniu nowej korozji. W systemach ze zintegrowanym urządzeniem płuczącym wystarczy po prostu wybrać inny obieg i przez krótki czas płukać płynem antykorozyjnym. W modelach z oddzielnym obiegiem należy przełączyć węże i rozpocząć proces płukania.

Po tych operacjach forma jest ponownie gotowa do użycia.

Przeglądane

NASZE ODZNAKI
Niska temperatura aplikacji, oszczędność energii, oszczędność wody

Niska temperatura aplikacji, oszczędność energii, oszczędność wody

Od surowców odnawialnych, niepalnych, wolnych od LZO, niebrudzących

Od surowców odnawialnych, niepalnych, wolnych od LZO, niebrudzących

Odpowiedni dla przemysłu spożywczego, mieszalny z wodą, możliwość spłukania bez pozostałości

Odpowiedni dla przemysłu spożywczego, mieszalny z wodą, możliwość spłukania bez pozostałości

Wolny od / zredukowanych lotnych związków organicznych zgodnie z przepisami UE

Wolny od / zredukowanych lotnych związków organicznych zgodnie z przepisami UE